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裂纹釉的流动性影响的因素
1、开裂的原因有两种：一是成型时坯泥沿一定方向延伸，影响了分子的排列；二是坯、釉膨胀系数不同，焙烧后冷却时釉层收缩率大。
2、影响烧成的因素很多，在烧成过程中如果控制不当，不但浪费燃料，而且将直接影响产品质量，甚至造成大批废品，给企业带来不应有的损失。因此，我们只有掌握了坯体在高温烧成过程中的变化规律，正确地选择和设计窑炉。
3、均匀性。流动性是影响釉层厚度的均匀性及产生釉球，釉裂的重要因素。釉浆流动性的大小不仅与釉料的配方，釉料的细度及釉浆的浓度有关。
影响粉末流动性的因素有哪些
1、影响流动性的因素主要有粒子大小、粒度分布、粒子形状、粒子间的黏着力、摩擦力、范德华力、静电力等。增加粉体流动陛的方法有：①对黏附性的粉末粒子应进行制粒。②适当进行干燥可减小粒子间黏附性。
2、【答案】：粒子间的粘着力、摩擦力、范德华力、静电力等作用阻碍粒子的自由流动影响粉体的流动性。为了减弱这些力的作用应***取以下措施。
3、【答案】：影响粉体流动性的因素有：粒子间的黏着力、摩擦力、范德华力、静电力等作用力。为了减弱这些力的作用可***取以下措施。①控制粒子大小：对于黏附性的粉末粒子进行造粒，以减少粒子间的接触点数，降低粒子间的附着力。
4、影响粉体流动性的主要因素有：粉末颗粒尺寸、形状和粗糙度、比表面等。此外，温度、含水量、静电电压、空隙率、堆密度、粘结指数、内部摩擦系数、空气中的湿度等因素也对粉体的流动性产生影响。
5、粉体含水量：粉体含水量过高或过低都会影响其流动性，一般来说，粉体含水量在1%-10%之间流动性较好。粉体表面性质：粉体表面的润湿性、静电性等特性也会影响其流动性。
6、粉末流动性能与很多因素有关，如粉末颗粒尺寸、形状和粗糙度、比表面等。一般地说，增加颗粒间的摩擦系数会使粉末流动困难。通常球形颗粒的粉末流动性最好，而颗粒形状不规则、尺寸小、表面粗糙的粉末，其流动性差。
材料密度影响流动性的因素
一般来说，低密度是因为分子量低，分子与分子间距大，不粘连，所以低分子材料流动速率要高。
湿度：矿粉的湿度也是影响流动性能的因素之一，一般来说，矿粉湿度越大，流动性能越差。含水量：矿粉中的含水量也会影响流动性能，一般来说，含水量越高，流动性能越差。
粉体密度：粉体密度越大，其流动性越差。粉体含水量：粉体含水量过高或过低都会影响其流动性，一般来说，粉体含水量在1%-10%之间流动性较好。
化学成分 ：合金的化学成分不同，它们的熔点及结晶温度范围不同，其流动性不同。
配料的质量和配比因素。混凝土的主要材料是水泥、砂、石料和混凝土外加剂等。配料的含水量、粒径、形状、比重粘结性等特性都会影响混凝土的流动性和易性。不同配比的混凝土会对其流动性产生不同影响。施工期间环境因素。
单位用水量：是混凝土流动性的决定因素，用水量增大，流动性随之增大，但用水量大带来的不利影响是保水性和粘聚性变差，易产生泌水、分层离析，从而影响混凝土的匀质性、强度和耐久性。
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